作為動(dòng)力總成解決方案廠商，博世企業(yè)每天都面臨著機(jī)加工金屬?gòu)U料的處理難題。此次，恩派特憑借深厚的技術(shù)積淀、全流程的服務(wù)能力與對(duì)行業(yè)需求的精準(zhǔn)把控，成功牽手博世，為其量身定制金屬屑處理解決方案，不僅助力博世擺脫環(huán)保與成本的雙重難題，更彰顯了恩派特在固廢處理領(lǐng)域的硬核實(shí)力。

博世——德國(guó)工業(yè)企業(yè)，是汽車技術(shù)供應(yīng)商，業(yè)務(wù)覆蓋汽車與智能交通、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。

行業(yè)：動(dòng)力總成

地區(qū)：中國(guó)

項(xiàng)目時(shí)間：2025-12

企業(yè)證言：“在考察了幾家設(shè)備廠家和供應(yīng)商后，恩派特是我們企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一認(rèn)可的廠家，不管是前期的溝通流程還是后期的設(shè)備交付，給人的感覺就是和其他家不一樣?！?/span>

痛點(diǎn)直擊：環(huán)保高壓與高昂成本的雙重困境

博世企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，會(huì)持續(xù)產(chǎn)生大量含切削液 / 油的鋁屑、鐵屑，車間面臨嚴(yán)
峻的環(huán)境處理和處置成本的雙重“負(fù)擔(dān)"，其中核心痛點(diǎn)尤為突出：

1、原有設(shè)備故障頻發(fā)（故障頻發(fā)）：車間原有處理設(shè)備穩(wěn)定性極差，故障問題反復(fù)出現(xiàn)，停機(jī)維修成為常態(tài)。每次設(shè)備停運(yùn)，都會(huì)導(dǎo)致金屬?gòu)U料大量積壓，無法及時(shí)合規(guī)處理；原有設(shè)備反復(fù)故障，停機(jī)維修效率低下

2、危廢處置成本高（處置費(fèi)高）：因設(shè)備故障導(dǎo)致廢料堆積，且切削油/液無法有效分離，這些本可回收利用的金屬屑只能按危險(xiǎn)廢物處置，不僅造成了寶貴金屬資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，更大幅增加了處置成本；可回收資源嚴(yán)重浪費(fèi)，處置成本居高不下

3、環(huán)保合規(guī)壓力大（環(huán)保承壓）：鐵屑、鋁屑及切削油/液的處理始終未能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致企業(yè)環(huán)保檢查多次不通過，正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)面臨隨時(shí)被叫停的風(fēng)險(xiǎn)；廢液四濺難達(dá)標(biāo)，環(huán)保檢查壓力大

4、經(jīng)濟(jì)損失負(fù)擔(dān)重（經(jīng)濟(jì)負(fù)重）：僅今年一年，因設(shè)備故障、危廢處置額外支出及環(huán)保合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)帶來的隱性損失，累計(jì)已造成近百萬元的直接經(jīng)濟(jì)損失，讓企業(yè)陷入 “處理難、損失大" 的惡性循環(huán)。年經(jīng)濟(jì)損失超百萬，企業(yè)陷入環(huán)保困局

方案定制：金屬屑破碎脫油處理線，精準(zhǔn)破解難題

洞悉博世的核心訴求與痛點(diǎn)后，恩派特團(tuán)隊(duì)與客戶積極溝通，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，通過剖析客戶現(xiàn)場(chǎng)物料特性、處理需求及場(chǎng)地限制后，為其量身定制了一站式金屬屑破碎脫油處理線解決方案。

核心工藝流程：提升機(jī)+600破碎機(jī)+輸送機(jī)+400脫油機(jī)+整體切屑液回收裝置

方案亮點(diǎn)：

1. 量身排布，適配場(chǎng)地：博世車間場(chǎng)地空間有限，給設(shè)備布局帶來了極大挑戰(zhàn)。為此，恩派特團(tuán)隊(duì)與博世相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行了數(shù)十次深度溝通，多次深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，結(jié)合物料特性、處理需求與實(shí)際場(chǎng)地，反復(fù)優(yōu)化布局方案，最終實(shí)現(xiàn)了整套設(shè)備的緊湊型智能排布；

2. 全流程處理，覆蓋需求：針對(duì)博世的廢料處理痛點(diǎn)，恩派特量身定制了 “提升機(jī) + 600 破碎機(jī) + 輸送機(jī) + 400 脫油機(jī) + 整體切屑液回收裝置" 的一站式金屬屑破碎脫油處理線，形成 “輸送 - 破碎 - 脫油 - 廢液回收" 全閉環(huán)處理流程：

 提升機(jī)自動(dòng)上料，減少人工干預(yù)，提升上料效率；

 MSA-F600單軸破碎機(jī)精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)廢屑均勻破碎，為后續(xù)脫油環(huán)節(jié)奠定基礎(chǔ)；

 輸送機(jī)高效轉(zhuǎn)運(yùn)破碎后的廢料，保障流程銜接順暢

 ED400脫油機(jī)可實(shí)現(xiàn) 97% 的脫油率，配合整體切屑液回收裝置，將附帶的切削油/液高效回收，從源頭解決廢液污染問題；

3. 穩(wěn)定可靠，使用安心：整套處理線采用優(yōu)質(zhì)核心部件，經(jīng)過嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測(cè)與性能測(cè)試，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，從根本上解決了博世原有設(shè)備故障頻發(fā)的問題，為生產(chǎn)流程的順暢銜接提供了堅(jiān)實(shí)保障。

4. 專業(yè)團(tuán)隊(duì)，全維保障：與行業(yè)內(nèi)小型供應(yīng)商不同，恩派特是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的固廢處理設(shè)備廠家，擁有自主研發(fā)團(tuán)隊(duì)與生產(chǎn)基地，能夠?yàn)榭蛻籼峁那捌谡{(diào)研、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試到后期維護(hù)的全流程一站式服務(wù)。

恩派特憑借對(duì)金屬?gòu)U料處理技術(shù)的深耕與對(duì)客戶需求的精準(zhǔn)把握，成功助力博世企業(yè)打通了生產(chǎn)廢料綠色循環(huán)的一步。讓大企業(yè)的環(huán)保難題迎刃而解，讓成本負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)收益，最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙向共贏。